中國臺灣灌裝設(shè)備高壓風(fēng)機

中國臺灣灌裝設(shè)備高壓風(fēng)機使用注意事項  
1.風(fēng)機在*次使用之前必須詳細檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當(dāng)?shù)氐囊?嚴(yán)格按照電機額定電壓運行.
2.風(fēng)機運行前,必須先檢查風(fēng)機頁與機殼之間有無碰撞摩擦,電機是否有接地,絕緣是否良好.
3.風(fēng)機運行前,必須先檢查頁輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,無誤方可運轉(zhuǎn),在試運轉(zhuǎn)中有異常聲響和振動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,切斷電源進行排除,正常后才可使用.
4.風(fēng)機進風(fēng)口垂直向下或向上進氣時,電動機應(yīng)更換壓力軸承方可使用.
5.風(fēng)機輸送介子的溫度不應(yīng)超過80度
6.風(fēng)機不應(yīng)在水易噴灑和直接淋雨之處使用.
7.風(fēng)機不能在化學(xué)氣體易腐蝕,易燃,易爆環(huán)境中使用.
8.緊固風(fēng)機的地基或支撐一定要牢固.
9.風(fēng)機管網(wǎng)連接要穩(wěn)固,且不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上.
10.管道中安裝有調(diào)節(jié)門時,關(guān)機前要關(guān)掉風(fēng)機進風(fēng)調(diào)節(jié)門,出風(fēng)調(diào)節(jié)門稍開,風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后逐漸打開調(diào)節(jié)門。

中國臺灣維修與保養(yǎng)  
1.只有風(fēng)機設(shè)備*正常的情況下方可運轉(zhuǎn).
2.風(fēng)機維修和保養(yǎng)時必須先切斷電源后進行.
3.風(fēng)機應(yīng)定期檢查清楚風(fēng)機內(nèi)部漬垢等雜質(zhì)防止銹蝕.
4.風(fēng)機在維修后開動時,則需注意風(fēng)機各部位是否正常.  
以下情況不列入保養(yǎng)范圍：
1.馬達缺相運行而導(dǎo)致產(chǎn)品損毀。
2.產(chǎn)品因*擺放而導(dǎo)致外觀傷殘，功能受損。
3.使用環(huán)境含腐蝕性，氣體內(nèi)含有雜質(zhì)或硬物，溫度過高而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
4.因整體抽風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計錯誤導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
中國臺灣簡單維修
（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
排除方法：
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
排除方法：
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
排除方法：
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
排除方法：
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
排除方法：
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
排除方法：
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

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