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產(chǎn)品詳情
-20℃~60℃(標(biāo)準)
-20℃~100℃(高溫)
AB:2313*1570*2515
CD:2313*1570*2361
EF:2638*1570*2190
KL:2891*1570*2145
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
(1)風(fēng)量:由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定;
(2)全壓:由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定;
(3)進出口風(fēng)口角度:由進出口的方向決定;
(4)選裝方向:由管道系統(tǒng)決定;
(5)傳動方式:決定傳遞效率,電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
(6)在選用風(fēng)機時,應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差,為使風(fēng)機運行可靠,系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
風(fēng)機安裝注意事項
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔,不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機正確固定的基礎(chǔ)上,由于風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機的振動會加大,因此需要在計劃固定風(fēng)機的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機上,然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置,從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風(fēng)機在固定后,需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土,不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機保養(yǎng)手冊
風(fēng)機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所,防止電機受潮; 露天存放的風(fēng)機應(yīng)做好防護措施,防止雨水和其他雜物等進入風(fēng)機。
對存放時間較長的風(fēng)機,應(yīng)每月對風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機風(fēng)葉要定期進行清潔,從而延長風(fēng)機的使用 壽命。
開啟風(fēng)機之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài),從而避免風(fēng)機馬達因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。在確認無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機的表面保持清潔,通風(fēng)系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物,定期清除風(fēng)機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置,應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況,不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
GYF-11C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
Pa | 5412 | 5471 | 5382 | 5117 | 4586 | 4103 | 3596 | 3596 | 1500rpm |
m3/h | 16875 | 20491 | 24107 | 26759 | 29652 | 31701 | 33509 | 33509 | |
Kw | 42.3 | 47.9 | 50.8 | 51.4 | 52.5 | 53.1 | 55.8 | 55.8 | |
Pa | 5057 | 5112 | 5029 | 4781 | 4285 | 3834 | 3360 | 3360 | 1450rpm |
m3/h | 16313 | 19808 | 23304 | 25867 | 28663 | 30644 | 32392 | 32392 | |
Kw | 38.2 | 43.3 | 50.1 | 50.9 | 51.7 | 52.2 | 53.0 | 53.0 | |
Pa | 4383 | 4431 | 4360 | 4145 | 3715 | 3324 | 2913 | 2913 | 1350rpm |
m3/h | 15188 | 18442 | 21696 | 24083 | 26687 | 28531 | 30158 | 30158 | |
Kw | 30.8 | 37.8 | 38.4 | 38.8 | 39.6 | 39.9 | 40.7 | 40.7 | |
Pa | 4065 | 4109 | 4043 | 3843 | 3444 | 3082 | 2701 | 2701 | 1300rpm |
m3/h | 14625 | 17759 | 20893 | 23191 | 25698 | 27474 | 29041 | 29041 | |
Kw | 27.5 | 33.8 | 36.1 | 36.7 | 37.3 | 38.6 | 39.3 | 39.3 | |
Pa | 3758 | 3799 | 3738 | 3553 | 3185 | 2849 | 2497 | 2497 | 1250rpm |
m3/h | 14063 | 17076 | 20089 | 22299 | 24710 | 26417 | 27924 | 27924 | |
Kw | 24.5 | 30.0 | 32.1 | 33.9 | 35.3 | 36.1 | 36.9 | 36.9 | |
Pa | 3463 | 3501 | 3445 | 3275 | 2935 | 2626 | 2302 | 2302 | 1200rpm |
m3/h | 13500 | 16393 | 19286 | 21407 | 23721 | 25361 | 26807 | 26807 | |
Kw | 21.6 | 26.6 | 30.8 | 31.9 | 32.2 | 33.0 | 33.6 | 33.6 | |
Pa | 3181 | 3216 | 3164 | 3008 | 2695 | 2412 | 2114 | 2114 | 1150rpm |
m3/h | 12938 | 15710 | 18482 | 20515 | 22733 | 24304 | 25690 | 25690 | |
Kw | 19.1 | 23.4 | 25.0 | 26.4 | 27.0 | 27.6 | 28.5 | 28.5 |
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