雞屎糞發(fā)酵罐曝氣鼓風(fēng)機性能特點：

1.  低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形產(chǎn)生變化時，恒燁風(fēng)機依然安全運轉(zhuǎn)。
2.  安裝容易：可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽真空。且能任意安裝于水平或垂直的方向。
3.  可靠性高：除了葉輪外，沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎免維修。
4.  低震動：機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低。
5. 畜禽糞便發(fā)酵罐-糞便發(fā)酵設(shè)備優(yōu)點：
   1.直接進入：不需要添加輔料，可直接投入新鮮家禽糞便進行發(fā)酵；
   2.運行靈活：可進行單機或多機聯(lián)合運行，運行模式上可采用每天連續(xù)進料，也可整進整出批量式生產(chǎn)；
   3.脫臭對策：密閉性好，采用集中抽氣，脫臭方式簡單；
   4.智能化：智能化控制，發(fā)酵過程中除了投取料，其它環(huán)節(jié)均無需人工操作；
   5.耐久性：發(fā)酵罐體三種結(jié)構(gòu)，提高絕熱性能，增強使用耐久性；
   6.省空間：占地面積小，無需大面積發(fā)酵場，亦可在露天安裝；
   7.更優(yōu)質(zhì)：處理后產(chǎn)品是優(yōu)質(zhì)有機肥，可直接進行土地利用；
6. 

 畜禽糞便發(fā)酵罐高壓風(fēng)機機械精密度高，回轉(zhuǎn)部分子零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正、所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達轉(zhuǎn)速率。鼓風(fēng)機本體與馬達外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設(shè)計，可防止塵土設(shè)計進入，加長高壓風(fēng)機的使用年限產(chǎn)品深受世界各地眾多客戶青睞。

畜禽糞便發(fā)酵罐配套高壓風(fēng)機的使用 
1、風(fēng)機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止?fàn)C傷。 
2、馬達負(fù)載電流會隨風(fēng)機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機種之過負(fù)載保護開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。 
3、風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路關(guān)閉時，壓力釋放閥會自動打開，調(diào)節(jié)空氣進出，以確保風(fēng)機之壽命，若在管路封閉下運轉(zhuǎn)，風(fēng)機的溫度會急劇上升，此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)時，使用空氣閥切換方式運作。 
4、硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機進入風(fēng)機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。 
5、應(yīng)定期清理風(fēng)機內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動增加，終引發(fā)故障。 
6、軸承、油封及消音器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。 
7、在使用中若運轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn)，請關(guān)閉電源檢修或致電。 

雞屎糞發(fā)酵罐曝氣鼓風(fēng)機靜態(tài)加工生物有機肥，是在田間地頭由農(nóng)民自制生物有機肥，它方法簡單，便于操作，投資少，適用于小型養(yǎng)殖專業(yè)戶操作。

     （1）、雞糞和輔料的準(zhǔn)備

       選擇一塊地面平坦、沒有積水、30平方米左右的空地，將雞糞和輔料分開堆放。為了便于菌種混合物能均勻地和雞糞混合，我們將1000千克雞糞，也平均分成五個等份。每個等份約200千克左右。一般以顆粒狀或粉狀的麥麩、花生殼粉等為主要輔料，如采用玉米秸稈、棉花桔桿等做輔料，則要先將它們切成5-10厘米的長度，過長會使攪拌不方便。加入輔料的目的是調(diào)節(jié)雞糞的含水量和碳氮比，增加發(fā)酵物的透氣性。

     （2）、建造發(fā)酵平臺

       雞糞和輔料準(zhǔn)備好后，要根據(jù)環(huán)境和農(nóng)戶實際情況，建造發(fā)酵平臺。建發(fā)酵平臺時要選擇向陽、平整、地勢較高、避開風(fēng)口，便于操作的地方。先挖若干條平行的通風(fēng)溝，溝寬30厘米，深30厘米，溝梁寬20厘米。將樹枝、竹條、秸稈等橫鋪在溝梁上，形成一個底部透氣的發(fā)酵平臺，這樣便于通風(fēng)供氧。因為HM發(fā)酵基里面的有益生物菌群屬于好氧菌種，只有在氧氣充足情況下才能將發(fā)酵物更好地腐熟。發(fā)酵平臺建好了，下面我們就可以進行靜態(tài)加工生物有機肥的制造了。

       動態(tài)加工制造生物有機肥技術(shù)主要適用大、中型養(yǎng)殖企業(yè)處理畜禽糞便。它運用的工藝和設(shè)備對雞糞進行快速處理，使之快速升溫、快速發(fā)酵腐熟，制造出高效生物有機肥。

        現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了智能發(fā)酵環(huán)保設(shè)備—智能好氧發(fā)酵罐通過高溫好氧發(fā)酵，利用微生物的活性，對廢棄物中的有機質(zhì)進行生物分解、腐熟，使有機廢棄物轉(zhuǎn)化成有機肥料，用于土壤改良、園林綠化，實現(xiàn)有機廢棄物資源利用。使糞污類通過畜禽糞便發(fā)酵罐處理，將脫水有機肥和秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率達到設(shè)計要求的60-65%后進入處理系統(tǒng)，通過渦旋泵向有機肥中送氧，并且在液壓翻拌裝置和有機肥自身重力作用下逐層下落，一次發(fā)酵過程持續(xù)8天，使物料進行充分的好氧發(fā)酵分解，分解過程中釋放的熱量能夠使有機肥自身溫度升高，高能夠達到80℃，發(fā)酵過程中有機肥的水分不斷蒸發(fā)，部分有機物被分解、腐熟，從而使有機肥體積減小，到達有機肥的減量化、穩(wěn)定化處理目的。