防爆中壓風(fēng)機(jī) 中壓鼓風(fēng)機(jī)

防爆中壓風(fēng)機(jī) 中壓鼓風(fēng)機(jī)

上海全風(fēng)實業(yè)有限公司我公司擁有30余年的風(fēng)機(jī)開發(fā)制造經(jīng)驗，具有專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊，讓你的選擇物有所值。根據(jù)客戶對風(fēng)壓和壓力不同需求，研發(fā)生產(chǎn)2款不同風(fēng)機(jī)，高壓防爆風(fēng)機(jī)和中壓防爆風(fēng)機(jī)，鋁合金壓鑄，質(zhì)保一年 高壓鼓風(fēng)機(jī)，環(huán)形風(fēng)機(jī)，耐高溫風(fēng)機(jī)，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，旋渦高壓泵，高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承，高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動平衡配置，并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫工作，全風(fēng) 防爆風(fēng)機(jī)是結(jié)合我國防爆風(fēng)機(jī)行業(yè)和市場的實際情況而設(shè)計開發(fā)的，為煤炭、石油、化工等行業(yè)提供更、更安全、更可靠的新一代動力設(shè)備。

防爆中壓風(fēng)機(jī) 中壓鼓風(fēng)機(jī)概述：

1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)新成果，配套風(fēng)機(jī)在啟動時電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點。

2.防爆透浦風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。

3.防爆透浦風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*，所以可任意安裝，體積小。

4.防爆透浦風(fēng)機(jī)因配套隔爆型的防爆電機(jī)外，一般符合“Exd"的要求，防爆級別為BT4/CT4等級。

   防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)適用于：化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動清洗，包裝，魚池供氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，燃燒降氧機(jī)、成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等。

防爆中壓鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說明 

2.1 電動風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 電動風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級IP55。 

2.3 電動風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。 

2.4 電動風(fēng)機(jī)絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。 

2.5 電動風(fēng)機(jī)有一個圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動。 

2.6 電動風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 

2.7 電動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗，電動機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。 

2.8 電動風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動機(jī)損耗低、效率高。 

2.9 電動風(fēng)機(jī)軸承選用電動機(jī)低振動、低噪聲軸承、機(jī)座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機(jī)運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲，機(jī)座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向竄動。 

為使用電動機(jī)安全可靠運行，機(jī)座號180及以上電動機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機(jī)座號250及以上電動機(jī)，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。 

2.10電動機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩：機(jī)座號280號及以下電動機(jī)采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低，機(jī)座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇，重量輕、強(qiáng)度高，全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風(fēng)面積，使風(fēng)路通暢。 

全風(fēng)中壓防爆風(fēng)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：1）防爆中壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)比較緊密，葉輪和機(jī)殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。

2）防爆中壓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)直連葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要添加黃油定期維護(hù)，防止損壞（包括葉輪的軸承）。

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全風(fēng)中壓防爆風(fēng)機(jī)防爆區(qū)域須知易爆物質(zhì):很多場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有80%以上的車間區(qū)域存在爆#炸性物質(zhì)。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源;在過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花;機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時?？陀^上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆#炸條件。當(dāng)爆#炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆#炸源，將會發(fā)生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

全風(fēng)中壓防爆風(fēng)機(jī)適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或煤塵的爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 

Ex-DIICT4適用于工廠用II類，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎(chǔ)系列電動風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。
輸送氣體防爆風(fēng)機(jī)工作原理：防爆高壓風(fēng)機(jī)是吹吸兩用的旋渦風(fēng)機(jī)，旋渦氣泵特殊的葉片設(shè)計，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點。鼓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng)，安裝容易，穩(wěn)定性高。通過的氣體無油、干燥。

 全風(fēng)中壓防爆風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機(jī)喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。