飼料輸送CX透浦式風機工作特點；
1、一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。
2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質期內可免維護使用。
4、相對于離心風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上。
5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。
6、低噪音加馬達式地一體消聲設備，震動達到低。
7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設備上。

飼料輸送CX透浦式風機經過鋁鑄模壓成型、數(shù)控機床精準加工，電腦動靜平衡，裝配精益化制造，成品限檢測等工藝過程，主要性能優(yōu)點是高壓（同比離心風機）、大風流量（同比高壓風機）、特殊工況（同比高壓風機、中壓離心風機不能滿足的地方）。而結構則是關鍵，其優(yōu)勢為：
 ◆離心多級后彎式葉輪能量損失小，整機效率高;
 ◆鋁合金材質運轉時噪音低、震動小、2電機（2850轉）運行動力效率高; 
 ◆主機各級間采用非接觸式分段密封，無磨損，使用壽命長; 
 ◆安裝位共用底座，便于安裝，性能可靠、減震性好; 
 ◆主機采用垂直剖分式，易損件少，維護簡單，運行安全;
 ◆若為環(huán)境，可采用加裝消音筒進行更低降噪;
 ◆應用電機、風機直聯(lián)式，結構緊湊，外形美觀，高效. 

購貨須知：

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2.本公司發(fā)出的產品，均與承運單位協(xié)議，也采取了保護措施。請在收到商品快遞單或包裹單時，請一定要在(快遞)托運公司工作人員面前查看貨物進行檢驗是否完好,數(shù)量是否正確，再行簽收；如先簽收再檢查也請一定要當著送貨員的面進行檢查，如有問題當場和承運方提出，如果有損壞，請及時我公司或者在線旺旺處理，經核實后，然后通過快遞公司把貨物返回來，本店負責更換。否則由于運輸引起的破損問題，其簽收過后再要求本公司更換配件或說貨物數(shù)量差錯有問題，本公司一概不負責！謝謝合作！?。?br>3.由于拍攝、顯示器或貨物本身有多款顏色等原因，圖片與實物可能有細微差別，請以實物為準。
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5.我們會盡大的努力讓每一位買家滿意,我們會善待每一位買家,也請買家善待我們.
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工作原理；

當葉輪轉動時、由于離心力的作用、風向標促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽、當它進入側通道以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行、氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在出口處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過出口銷聲器排出泵體 

的應用；
 1、 吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。 
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

飼料輸送CX透浦式鼓風機使用和保養(yǎng)；
1， 飼料輸送CX透浦式鼓風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2， 飼料輸送CX透浦式鼓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 飼料輸送CX透浦式鼓風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 飼料輸送CX透浦式鼓風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 飼料輸送CX透浦式鼓風機進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 飼料輸送CX透浦式鼓風機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。