真空吸料中壓鼓風(fēng)機特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款紐瑞高壓鼓風(fēng)機，還可以同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當于旋片真空泵一樣的功能；

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的； 

3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上，比如說有一款型號為RH的高壓鼓風(fēng)機，其輸出壓力高達100KPA； 　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期； 　　

5、相對到其它類型的風(fēng)機，比如紐瑞 風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來； 

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護； 　

7、高壓鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題。

 真空吸料中壓鼓風(fēng)機的設(shè)置：

1)真空吸料高壓風(fēng)機 設(shè)置時應(yīng)避開多灰、腐蝕性氣體、大濕度、太陽直射及風(fēng)吹雨淋的環(huán)境，風(fēng)機周圍地面應(yīng)保持整潔。風(fēng)機配套電動機對周圍環(huán)境要求較高。往往會應(yīng)為上述原因而降低其性能，故應(yīng)特別注意。

2)真空吸料風(fēng)機 設(shè)置在室內(nèi)時.房屋的結(jié)構(gòu)應(yīng)較為寬敞，且留有足夠?qū)?、高的門，便于風(fēng)機的移動和運輸。
3)環(huán)形高壓鼓風(fēng)機周圍須留有足夠的空間，以便在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時.人員能白由走動，并且能滿足日常維護保養(yǎng)的需要。
4)真空吸料風(fēng)機 的安裝地點.皮考慮留有可放置上機殼、轉(zhuǎn)子、進氣箱、調(diào)節(jié)門等配件以及能進行配、拆卸、維修等作業(yè)的空間。風(fēng)機采用帶傳動，還需考慮電動機找正及更換帶輪的空間。

5)在確定真空吸料風(fēng)機 的布局時.不僅要考慮風(fēng)機本身的安裝空間，還需預(yù)留進出口管路、閥類、原動機的布線、供油裝置、冷卻裝置以及油和水的連接管路的布置空間.

6)在同一地點設(shè)置多臺風(fēng)機時.應(yīng)充分考慮風(fēng)機間的相互間隔、布局等、避免環(huán)形高壓鼓風(fēng)機運行時產(chǎn)生相互影響.
7)對于大型、較重的風(fēng)機.應(yīng)裝備有吊車、電葫蘆等起吊裝置;中小型風(fēng)機根據(jù)其用途，如葉輪需要經(jīng)常更換等，亦滿配備一般的起吊裝置。

風(fēng)機使用和保養(yǎng)：
1，風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標箭頭方向*。
3，風(fēng)機工作時，應(yīng)避免全風(fēng)高壓風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序
逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉
出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。