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生態(tài)環(huán)境治理項(xiàng)目典型案例 | 大氣污染防治:福建三明南方水泥有限公司水泥窯煙氣超低排放改造

2024年12月19日 10:20:02 人氣: 19702 來(lái)源: 福建生態(tài)環(huán)境
  實(shí)施生態(tài)環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目工作法,是深入踐行習(xí)近平生態(tài)文明思想的具體實(shí)踐,是探索“綠水青山”轉(zhuǎn)化為“金山銀山”的重要舉措。近年來(lái),全省各級(jí)生態(tài)環(huán)境部門積極推進(jìn)生態(tài)環(huán)境領(lǐng)域項(xiàng)目工作,有力支撐了污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)和美麗福建建設(shè)。近期,福建省生態(tài)環(huán)境廳將陸續(xù)發(fā)布全省以項(xiàng)目工作法助推生態(tài)環(huán)境治理典型案例,凝練經(jīng)驗(yàn)做法,進(jìn)一步發(fā)揮典型引路作用,更好服務(wù)“兩山”轉(zhuǎn)化、賦能“顏值”“產(chǎn)值”同提升。
 
  大氣污染防治:福建三明南方水泥有限公司水泥窯煙氣超低排放改造
 
  當(dāng)前,如何減少NOx排放,減少脫硝氨水消耗和氨逃逸,提高窯尾廢氣處理設(shè)施效率,成為水泥行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的方面。位于福建省三明市清流縣嵩溪鎮(zhèn)農(nóng)科村的福建三明南方水泥有限公司,是中國(guó)建材股份有限公司的下屬單位,現(xiàn)有1條4500t/d在生產(chǎn)水泥熟料生產(chǎn)線。
 
  近年來(lái),該公司實(shí)施爐窯煙氣除塵、脫硝超低排放改造工程項(xiàng)目,采用高效脫氮管脫硝系統(tǒng)和袋收塵擴(kuò)容改造技術(shù),大幅度降低企業(yè)的顆粒物和氮氧化物排放,同時(shí)無(wú)二次污染物生成,對(duì)解決NOx超低排放技術(shù)難題具有重要意義,成為福建省首家實(shí)現(xiàn)超低排放的水泥企業(yè)。項(xiàng)目獲得中央大氣污染防治資金支持。
 
  主要措施
 
  探索水泥行業(yè)超低排放試點(diǎn)
 
  貫徹落實(shí)《中共中央 國(guó)務(wù)院關(guān)于深入打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)的意見(jiàn)》《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》《福建省“十四五”空氣質(zhì)量改善規(guī)劃》以及福建省《關(guān)于全面實(shí)施水泥行業(yè)超低排放改造的意見(jiàn)》等,率先探索水泥行業(yè)超低排放試點(diǎn),實(shí)施水泥爐窯煙氣除塵、脫硝超低排放改造工程。
 
  實(shí)施脫硝系統(tǒng)升級(jí)改造
 
  對(duì)現(xiàn)有SNCR脫硝系統(tǒng)升級(jí)改造,采用高效ATR管道脫硝系統(tǒng)與精準(zhǔn)SNCR脫硝技術(shù)。ATR脫硝爐具有自身產(chǎn)生還原劑,實(shí)現(xiàn)在線脫硝;增加爐容,提高部分物料分解率,利于節(jié)能提產(chǎn);不用或少用氨,不會(huì)增加氨排放等特點(diǎn)。通過(guò)管道爐的自脫硝功能,將窯內(nèi)產(chǎn)生的熱力氮、燃料氮全部脫除,從而減少脫硝氨水消耗量,降低氨逃逸,升級(jí)改造完成后經(jīng)第三方檢測(cè)NOx排放濃度≤50mg/m3,實(shí)現(xiàn)NOx排放量削減。
 
  實(shí)施除塵設(shè)施升級(jí)改造
 
  根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)成熟度,采用高效覆膜袋除塵技術(shù),實(shí)施長(zhǎng)濾袋擴(kuò)容改造。一是升級(jí)布袋材質(zhì);二是對(duì)窯尾收塵器進(jìn)行擴(kuò)容改造,增加窯尾大布袋過(guò)濾面積,降低收塵器過(guò)濾風(fēng)速。改造后粉塵排放濃度控制在≤10mg/m3水平范圍,達(dá)到水泥行業(yè)超低排放要求。
 
  落實(shí)無(wú)組織減排措施
 
  全面梳理全廠潛在的產(chǎn)塵環(huán)節(jié),計(jì)劃對(duì)物料堆棚、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶廊道及中轉(zhuǎn)站實(shí)施封閉改造,其中粉狀物料密閉儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn)、顆粒狀物料封閉儲(chǔ)存轉(zhuǎn)運(yùn),全流程潛在產(chǎn)塵環(huán)節(jié)應(yīng)收盡收,做到車間無(wú)可見(jiàn)煙粉塵外逸,廠區(qū)無(wú)轉(zhuǎn)運(yùn)揚(yáng)塵。從燃料、原料、輔料等進(jìn)廠,到水泥、熟料等產(chǎn)品出廠全流程降低顆粒物的無(wú)組織排放。
 
  成效亮點(diǎn)
 
  項(xiàng)目實(shí)施緊扣“源頭控制+過(guò)程控制+末端治理”的先進(jìn)理念,為福建省水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)NOx超低排放探索出新路,對(duì)解決NOx超低減排難題具有重要意義。脫硝技術(shù)升級(jí)改造,減少水泥熟料生產(chǎn)NOx排放,降低脫硝氨水消耗和氨逃逸,改善環(huán)境質(zhì)量;窯尾袋收塵器升級(jí)改造,降低煙氣、粉塵排放濃度,減少資源浪費(fèi),改善環(huán)境質(zhì)量。生產(chǎn)中大幅度降低顆粒物、氮氧化物排放,在脫硝過(guò)程中不產(chǎn)生其他廢污水或固體廢棄物,無(wú)二次污染物生成,可實(shí)現(xiàn)減少顆粒物排放約36噸/年,減少氮氧化物排放約900噸/年,為企業(yè)清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件,有效改善企業(yè)所在地的區(qū)域環(huán)境。
 
  來(lái)源:福建省生態(tài)環(huán)境廳科技與財(cái)務(wù)處
 
  原標(biāo)題:生態(tài)環(huán)境治理項(xiàng)目典型案例 | 大氣污染防治:福建三明南方水泥有限公司水泥窯煙氣超低排放改造
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