生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)作為支撐生態(tài)文明建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵力量，正面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力，正成為推動產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展的核心力量。本欄目將聚焦生態(tài)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)、新裝備、新材料、新模式，深入宣傳推廣科技創(chuàng)新成果，及時發(fā)布環(huán)境技術(shù)進步獎項，全面介紹行業(yè)內(nèi)的實用技術(shù)裝備和示范工程，引導(dǎo)行業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，加快數(shù)字、智慧、科技的融合賦能，為經(jīng)濟社會全面綠色轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。
 

　　生態(tài)環(huán)境保護示范工程
 

　　2023-S-41
 

　　申報單位
 

　　福建龍凈環(huán)保股份有限公司、中國石油化工股份有限公司荊門分公司
 

　　業(yè)主單位
 

　　中國石油化工股份有限公司荊門分公司
 

　　推薦單位
 

　　福建省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會
 

　　一、工程簡介
 

　　建設(shè)和運行模式
 

　　EPC總承包
 

　　投運時間
 

　　2020年6月30日
 

　　工程示范點
 

　　本項目為國內(nèi)外首臺套催化裂化再生煙氣治理采用干法凈化工藝達(dá)到超低排放的項目，意義重大；
 

　　高效協(xié)同脫除SO2、SO3、重金屬及顆粒物(含PM2.5)等多組分污染物：出口SO2濃度<25mg/m3；顆粒物濃度<5mg/m3；出口硫酸霧<5mg/m3；重金屬鎳及其化合物<0.3mg/m3；
 

　　無廢水，煙囪排煙無白煙；
 

　　智能化程度高，幾乎可實現(xiàn)無人值守；
 

　　可靠性高，運行穩(wěn)定，已保持與催化裂化主機同步運行近1000天；
 

　　能耗、物耗低，較傳統(tǒng)鈉法工藝可節(jié)省運行費用40%以上；
 

　　脫硫副產(chǎn)物為一般固體廢物，可實現(xiàn)資源化綜合利用，主要用于砂漿廠、二灰土路基等。
 

　　工藝流程
 

　　工藝流程：催化裂化再生煙氣→余熱鍋爐→煙氣脫硫反應(yīng)塔→高效袋式除塵器→脫硫引風(fēng)機→煙囪排放。
 

　　從催化裂化再生器出來的煙氣通過煙氣輪機做功后進入余熱鍋爐，回收余熱后煙氣溫度約180℃，通過煙道引入FSC脫硫反應(yīng)塔內(nèi)，與加入的堿性吸收劑(氫氧化鈣)和脫硫灰混合后，通過文丘里管的加速而懸浮起來，形成激烈的湍動狀態(tài)，顆粒反應(yīng)界面不斷摩擦、碰撞更新，強化了氣固間的傳熱、傳質(zhì)。同時通過向吸收塔內(nèi)噴霧化水，濕潤顆粒表面，煙氣冷卻到最佳的化學(xué)反應(yīng)溫度，煙氣中的SO2、SO3等被吸收去除，生成CaSO3·1/2H2O、CaSO4·1/2H2O等副產(chǎn)物。
 

　　同時，在多級循環(huán)流化床反應(yīng)塔的噴水、團聚、凝并的環(huán)境下，PM1.0、PM2.5等細(xì)顆粒粉塵增濕凝成較粗顆粒，通過反應(yīng)塔后的低壓回轉(zhuǎn)脈沖袋式除塵器進行高效凈化，達(dá)到超低排放。脫硫除塵后的煙氣通過后續(xù)的脫硫引風(fēng)機從煙囪排放。
 

　　運行效果
 

　　1、常規(guī)污染物：入口SO2濃度1265mg/m3，出口SO2濃度ND(未檢出)，脫除率99.9%；入口顆粒物42.4mg/m3，出口顆粒物濃度ND(未檢出)，脫除率99.4%；
 

　　2、多污染物協(xié)同治理：入口硫酸霧濃度246mg/m3，出口硫酸霧濃度3.06mg/m3，脫除率98.8%；入口重金屬鎳濃度：0.0352mg/m3，出口重金屬鎳濃度0.00806mg/m3，脫除率77.1%；
 

　　3、無廢水二次污染；煙囪排煙無白煙。
 

　　二次污染控制
 

　　1、煙氣干法凈化裝置運行無廢水二次污染，煙囪排煙無白煙。
 

　　2、脫硫副產(chǎn)物為干粉態(tài)，含水率低于1.5%，主要成分為亞硫酸鈣、硫酸鈣、碳酸鈣和少部分氫氧化鈣等，目前主要應(yīng)用于砂漿廠、二灰土路基、制磚、礦渣微粉等領(lǐng)域，可實現(xiàn)資源化綜合利用。
 

　　運行情況
 

　　本工程于2020年6月一次性成功投運，至今已連續(xù)穩(wěn)定運行近1000天，污染物排放達(dá)到甚至優(yōu)于設(shè)計指標(biāo)，出口SO2濃度<25mg/m3，粉塵濃度<5mg/m3，運行費用較傳統(tǒng)鈉法工藝節(jié)省40%以上，減碳顯著；
 

　　2020年12月10日，國家環(huán)境分析檢測中心對本項目進行了性能測試，測試結(jié)果為：顆粒物N.D(未檢出)；SO2濃度N.D(未檢出)；硫酸霧3.06mg/m3；重金屬鎳0.008mg/m3；各項參數(shù)優(yōu)于設(shè)計值。
 

　　碳減排效果
 

　　項本項目通過工藝路線優(yōu)化、脫硫劑優(yōu)化、智慧化精準(zhǔn)管控運行等措施，可實現(xiàn)碳減排約2萬噸/年。
 

　　二、工程申報單位聯(lián)系信息
 

　　單位名稱：福建龍凈環(huán)保股份有限公司
 

　　單位地址：福建省龍巖市新羅區(qū)工業(yè)中路19號
 

　　原標(biāo)題：環(huán)保新質(zhì)生產(chǎn)力 | ?中石化荊門分公司280萬噸/年重油催化裂化煙氣脫硫除塵及多污染物協(xié)同凈化干式超凈工程