國家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果 |工業(yè)煙氣脫硫除塵深度凈化及水回收技術(shù)
為更好推動科技成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,落實《關(guān)于構(gòu)建市場導(dǎo)向的綠色技術(shù)創(chuàng)新體系的指導(dǎo)意見》,加速綠色低碳技術(shù)升級,科技部社發(fā)司委托中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織編制了《國家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果目錄》,并于2023年9月11日正式公布。為持續(xù)宣傳推廣《國家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果目錄》成果,引導(dǎo)綠色低碳技術(shù)發(fā)展,中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會將陸續(xù)推送目錄成果信息,敬請關(guān)注。
大氣污染治理領(lǐng)域
01.技術(shù)名稱
工業(yè)煙氣脫硫除塵深度凈化及水回收技術(shù)
02.適用范圍
缺水、常年溫度較低地區(qū)的燃煤電廠鍋爐、鋼鐵燒結(jié)機(jī)、水泥窯煙氣治理。
03.技術(shù)內(nèi)容
技術(shù)原理
煙氣通過旋匯耦合裝置與漿液產(chǎn)生可控湍流空間,提高氣液固三相傳質(zhì)速率,完成一級脫硫除塵,同時實現(xiàn)快速降溫及流場均布;煙氣繼續(xù)經(jīng)過高效噴淋系統(tǒng),實現(xiàn)SO2的深度脫除及粉塵的二次脫除;煙氣進(jìn)入管束式除塵除霧裝置,在旋流分離器產(chǎn)生的高速離心力作用下,霧滴與粉塵在運(yùn)動過程中相互碰撞,凝聚成較大的液滴,液滴被拋向筒體內(nèi)壁表面,被壁面附著的液膜層捕獲,實現(xiàn)粉塵和霧滴的深度脫除。在分離器之間設(shè)置導(dǎo)流環(huán),提升氣流的離心運(yùn)動速度,并維持合適的氣流分布狀態(tài),以控制液膜厚度和氣流的出口狀態(tài),防止液滴的二次夾帶。達(dá)到超低排放的飽和凈煙氣進(jìn)入冷卻凝結(jié)段,經(jīng)過旋匯耦合裝置層與噴淋下來的冷卻循環(huán)水進(jìn)行強(qiáng)烈的氣液接觸混合實現(xiàn)降溫,降溫后的凈煙氣與噴淋層的液滴繼續(xù)接觸,大部分細(xì)小的液滴被捕捉與噴淋液一起落下,其余細(xì)小液滴在上部的除霧器層被捕捉,極少部分隨冷凝潔凈煙氣排放。冷卻循環(huán)水在冷卻凝結(jié)塔內(nèi)被加熱,同時將吸收塔出口凈煙氣中殘留的少量SO2、SO3、粉塵和石膏液滴等進(jìn)一步脫除?;厥盏难h(huán)水和煙氣冷凝液經(jīng)加藥調(diào)整 pH 值后,由水泵送至空氣冷卻器冷卻至40℃,重新返回冷卻凝結(jié)塔,回收的凝結(jié)水溢流進(jìn)入回收水罐內(nèi)用于脫硫系統(tǒng)或其他用水點。噴淋層噴嘴工作壓力宜選取0.07Mpa,噴嘴出口噴淋漿液滴粒徑0——2000μm。工藝流程如圖 1所示。
主要創(chuàng)新點
(1)研發(fā)應(yīng)用了一體化煙氣脫硫提水塔,實現(xiàn)脫硫塔和冷凝塔二塔合一,優(yōu)化設(shè)計塔內(nèi)升氣盤,實現(xiàn)了氣液分離和塔中收水。
(2)研發(fā)了高效脫硫提水協(xié)同煙氣超凈處理技術(shù),進(jìn)一步降低 SO2、煙塵等污染物濃度,設(shè)計工況下 SO2、NOX、煙塵等均低于燃?xì)鈾C(jī)組標(biāo)準(zhǔn)。實現(xiàn)了煙氣脫硫提水協(xié)同處理 SO3 ,消除了煙囪“藍(lán)煙”效應(yīng)。
04.污染治理或環(huán)境修復(fù)效果
以京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司2×660MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組項目為例,出口煙氣中SO2濃度≤10mg/m3,顆粒物濃度≤5mg/m3,SO3濃度≤0.08mg/m3。同步冷凝回收水量100 t/h——120t/h,可滿足廠區(qū)生產(chǎn)用水補(bǔ)水,電廠實現(xiàn)零補(bǔ)水運(yùn)行。
05.技術(shù)示范情況
京能(錫林郭勒)發(fā)電有限公司2×660MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組是國內(nèi)外首套應(yīng)用該技術(shù)的機(jī)組。出口煙氣中SO2、顆粒物、SO3濃度均遠(yuǎn)低于《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)中燃煤氣輪機(jī)組的排放要求。煙氣回收水供給電廠制水車間生產(chǎn)除鹽水,滿足發(fā)電生產(chǎn)使用,實現(xiàn)了火電廠發(fā)電零補(bǔ)水運(yùn)行。
06.投資估算
以2×660MW工業(yè)煙氣脫硫除塵深度凈化回收水項目為例,總投資6056.31萬元。
07.投資回收期
以2×660MW工業(yè)煙氣脫硫除塵深度凈化回收水項目為例,靜態(tài)投資回收期6年。
08. 技術(shù)成果轉(zhuǎn)化推廣前景
該技術(shù)可用于電力、供熱、石化等多個行業(yè),尤其適用于環(huán)境脆弱、水資源匱乏地區(qū)的大氣污染治理,具有良好的應(yīng)用前景。
來源:中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會技術(shù)部
原標(biāo)題:國家綠色低碳先進(jìn)技術(shù)成果 |(二十四)工業(yè)煙氣脫硫除塵深度凈化及水回收技術(shù)
關(guān)鍵詞:
脫硫脫硝,工業(yè)廢氣處理
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